木材粉碎機刀具作為設備易損件出現磨損是再正常不過的問題，客戶無需為正常的刀片磨損而頭疼，對于木材粉碎機常采用的材質包括：9crsi、彈簧鋼、輪轂鋼三種，對于錘片刀片則采用輪轂鋼進行耐磨涂焊，該工藝的采用可有效的延長刀片使用期限增強刀片使用性能。

　　一般刀片的正常磨損可分為三個階段：

　　(1)初期磨損階段。因為新刃磨的刀具后2面存在粗極度不平之處以及顯微裂紋、氧化或&碳層等缺陷，而且切削刃較鋒利，后刀面與加]表面接觸面積較小，壓應力較大，所以這一階6的磨損較快。研磨過的刀具，初期磨損量較小。

　　(2)正常磨損階段。經初期磨損后.刀具毛糙表面已經磨平，刀具進入正常磨損階段。這個階段的磨損比較緩慢均勻。后刀面磨損量隨切削時間延長而近似地成比例增加。正常切削時，這階段時間較長。

　　(3)急劇磨損階段。當磨損帶寬度增加到一定限度后，加工表面粗糙度變粗，切削力與切削溫度均迅速升高，磨損速度增加很快，以致刀具損壞而失去切削能力。生產中為合理使用刀具，保證加工質量，應當避免達到達個磨損階段。在這個階段到來之前，就要及時換刀或更換新刀片。如何客戶在使用過程中刀片急劇磨損較快可考慮更換刀片問題，在更換過程中需要保證主軸平衡度的校正，通常采用成套更換，對于剪切刀片則可在刀刃磨損后采用砂輪研磨的方式對刀片進行修復后繼續使用。

　　木料粉碎機常見的幾種機型及設備出料粒度控制方式， 木料粉碎機作為目前木材加工市場中的主流設備，該機是通過對木料的粉碎獲取鋸末的z好途徑，該機在機型的分類上通常有四種產品可供客戶選擇即：刀片式木料粉碎機(木屑粉碎機)、錘片式木料粉碎機(鋸末粉碎機)、多功能木料粉碎機(雙口多功能木材粉碎機)、輥式木料粉碎機(木料撕碎機)，通過對以上機型的分析整理其設備運轉的基本原理通常為刀片切割破碎、錘片擊打破碎、軸式撕裂破碎等，其在破碎過程中均需要借助篩網的過濾作用將木料加工到指定大小，該機在篩網的配置上通常為2mm以上的網孔。使用木料粉碎機加工后的鋸末可用于加工食用菌、鋸末板、造紙、木粉加工等行業。