木材粉碎機在生產過程中，焊接工藝是必不可少的。焊接質量的好壞直接影響設備的安全運行和使用壽命。什么是焊接?如何控制焊接質量的好壞?焊接是被焊工件的材質(同種或異種)，通過加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質達到原子間的建和而形成永久性連接的工藝過程。既然說，焊接質量的好壞直接影響木材粉碎機的安全運行和使用壽命，焊接效率的高低直接影響設備的生產周期和生產成本。

　　木材粉碎機等設備的焊接，應在焊接質量和工期上都滿足要求，但是木材粉碎機設備的生產往往受施工場地和空間條件限制，通常以傳統工藝為主，如所氬弧焊(TIG)或氬-電聯合焊接(TIG+SMAW)時，由于受人員、設備、材料、標準文件、環境等多方面的因素影響，會導致如：氣孔、未熔合、夾渣、未焊透、錯邊、咬邊、夾鎢等焊接缺陷的產生。

　　為了避免焊接缺陷的產生，滿足對質量的更高要求，在此我們結合木材粉碎機廠家生產期間的生產管理經驗，擬在人員、設備、材料、標準文件和環境等多方面加強焊接管理，有針對性采取嚴格控制措施，可以在工藝培訓、儀表測量、支吊架、鋼結構焊接等方面進行質量控制與預防，不但可以保證焊接質量，而且可以避免焊接通病的出現，達到進一步提高焊接效率，加快施工進度的要求;還可以減少返修數量，降低焊接成本，獲得良好的焊接質量，改善焊接車間的工作條件，更好地使用焊接資源，具有一定的參考價值。

　　為了防止作業人員或鄰近區域的其他人員受到焊接及切割電弧的輻射及飛濺傷害，焊接工人工作時要用耐火屏板(或屏罩)加以隔離保護。利鑫木材粉碎機的生產流程中，焊接過程是直接影響設備質量的一個過程，因此，作為公司的管理層對這一過程特別重視，專門組織相關人員進行了技術培訓和安全操作培訓，我們要保證給用戶提供的每一臺設備質量都能達標。