機械設備行業中，企業能否在競爭中占據優勢取得長遠發展，z主要的是要靠產品，而產品要贏得競爭要主要從性能和質量以及功能方面，這些方面除了要在生產過程中得到保證以外，z主要的還是在于機械設計過程，所以機械設計是優質設備開始。比如說玉米芯粉碎機這樣的設備，設備的標準產量，刀具、篩網等零部件的質量，設備的工作原理等都需要進行精確的設計，好的設計是生產好產品的第一步。
機械作為一個復雜的機器,具有完整的工作系統,所以必須通過專業技術人員按照其一般的設計程序進行完成。其設計程序主要包括：1.設計計劃的制定設計計劃的制定是機械設計中的首要環節,也是機械設計z前期的基本任務。在這一階段中,機械設計的要求需要根據企業自主發展、用戶預訂或者市場發展的要求進行,制定出機械設計中的各個細節要求,z后設計出包括機械的功能、環保以及經濟成本等方面參數的設計任務書。其中各方面的參數并不是一個具體的數值,而是設定的一個較為合理的范圍。例如機械設計中的z低要求或者用戶希望達到的要求范圍。2.具體方案的制定，具體方案的設定對機械設計和加工起到了關鍵性的作用,方案的制定可以充分的表現機械設計和加工的多方案特點。方案的制定主要是對機械的各個參數設定的一個環節,對機械功能的分析就是對設定任務中的機械功能中參數z低要求,以及希望其可以達到的要求進行綜合性分析。也可以說是對機械的功能能夠實現、各項功能之間是否不存在矛盾以及各項功能之間是否可以相互替換等,通過對機械功能參數的設定為機械的進一步設定提供參考。在功能參數設定之后,就可以提出其解決的辦法和應用技術,即提出其可供參考的執行方案。3.技術設計，在這一階段,可以針對方案制作總裝配草圖以及機械各個部件的裝配草圖。通過草圖可以確定機械的各個部件和零件的外形和基本的尺寸大小,其中包括了各個部件之間的連接,零件和部件的外形和尺寸大小等問題。零件尺寸大小的確定應依據各運動構件的運動參數、各主要零件所受載荷的大小及特性、零件的工作能力等等,設計工作圖時,要充分考慮到零件的加工和裝配工藝性、零件在加工過程中和加工完成后的檢驗要求和實施方法等。有些細節安排如果對零件的工作能力有值得考慮的影響時,還須返回去重新校核工作能力。z后繪制出除標準件以外的全部零件的工作圖。